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    網(wǎng)帶爐熱處理工藝流程參數(shù)

     更新時(shí)間:2025-02-22 點(diǎn)擊量:840

    邦世達(dá)爐業(yè)的網(wǎng)帶爐熱處理工藝流程參數(shù)可能因具體型號(hào)和工件要求而有所不同,但通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:

    一、升溫與保溫參數(shù)

    1. 淬火爐升溫

      • 初始升溫至600攝氏度,保溫兩小時(shí)。

      • 繼續(xù)升溫至800攝氏度,每升溫50攝氏度保溫0.5小時(shí)。

    2. 回火爐升溫

      • 設(shè)定溫度控制表至所需溫度。

      • 啟動(dòng)攪拌風(fēng)扇開關(guān)。

    二、氣氛管理

    1. 氣氛注入

      • 當(dāng)爐溫超過760攝氏度時(shí),才能通入氣氛。

      • 打開保護(hù)器,甲醇或氨氣流量計(jì)并調(diào)好流量。

      • 根據(jù)工件的工藝要求調(diào)節(jié)好流量計(jì)的流量,使其碳勢(shì)穩(wěn)定在工藝要求的數(shù)值范圍內(nèi)。

    三、工件處理參數(shù)

    1. 工件裝入

      • 工件應(yīng)整齊、均勻堆放。

      • 工件長(zhǎng)度大于70mm時(shí),應(yīng)擺放在平行網(wǎng)帶運(yùn)行方向加熱。

      • 工件應(yīng)保持潔凈、無油污。

    2. 網(wǎng)帶運(yùn)行速度

      • 根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行速度參數(shù)。

    3. 停爐與淬火

      • 確認(rèn)所有處理工件都已經(jīng)淬火冷卻完畢。

      • 關(guān)閉所有氣氛管理上的閥門及流量計(jì),斷開加熱元件的電源。

      • 爐溫冷至500攝氏度以下時(shí),先調(diào)速至0r/min,再切斷調(diào)速器電源及網(wǎng)帶傳動(dòng)電機(jī)電源。

      • 切斷淬火槽所有電器的電源。

    四、設(shè)備參數(shù)(以BWD-36-7型號(hào)為例)

    1. 功率與電壓

      • 額定功率:36KW

      • 電壓:380V

    2. 溫度

      • 額定溫度:700℃

      • 出料端溫度:450℃

    3. 爐膛與網(wǎng)帶

      • 爐膛尺寸:2000*450*100(mm)

      • 爐體總長(zhǎng):2.7米

      • 網(wǎng)帶寬度:400mm

      • 網(wǎng)帶材質(zhì):SUS310S

    4. 控制精度與方式

      • 儀表控制精度:±1℃

      • 控制方式:可控硅移相調(diào)壓

      • 溫控儀表:PID智能儀表

    5. 加熱與保溫材料

      • 加熱方式:上下加熱

      • 爐殼采用鋼板與型材焊接而成,外殼并裝有可裝卸防護(hù)板。

      • 爐膛與材料保溫采用莫來石與氧化鋁陶瓷纖維砌筑而成。

      • 托輥采用剛玉陶瓷支撐網(wǎng)帶,其它保溫材料全部采用多晶纖維板與保溫棉。

    綜上所述,邦世達(dá)爐業(yè)的網(wǎng)帶爐熱處理工藝流程參數(shù)涉及升溫與保溫、氣氛管理、工件處理以及設(shè)備本身的多個(gè)方面。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體工件的要求和設(shè)備的型號(hào)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。