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    壓電陶瓷排膠爐的工作原理

     更新時間:2025-04-21 點擊量:227

    邦世達壓電陶瓷排膠爐是專為壓電陶瓷材料設計的關鍵設備,其核心原理基于熱分解與氣相擴散技術,通過精準控制溫度場與氣氛環(huán)境,實現(xiàn)陶瓷坯體中有機粘結劑的去除,為后續(xù)燒結工藝奠定基礎。

    1. 熱分解階段
    排膠爐采用分段升溫程序,在低溫區(qū)(約150-300℃)緩慢加熱,促使坯體中的有機物(如PVA、石蠟等)逐步分解為小分子氣體。此階段需嚴格控制升溫速率,避免因有機物劇烈分解導致坯體開裂。

    2. 氣相擴散與排出
    分解產(chǎn)生的氣體通過爐內循環(huán)氣流或真空系統(tǒng)快速排出,邦世達排膠爐配備換熱器與氣流分布裝置,確保爐內溫度均勻性(溫差≤±5℃),同時強化氣體擴散效率,減少二次反應風險。

    3. 氣氛保護與節(jié)能設計
    為防止氧化或還原反應,爐內可充入氮氣等惰性氣體,形成微正壓環(huán)境。邦世達采用多層保溫結構與余熱回收系統(tǒng),能耗較傳統(tǒng)設備降低20%以上,同時通過智能溫控系統(tǒng)實現(xiàn)±1℃的精確控溫。

    應用價值
    該設備廣泛應用于壓電陶瓷濾波器、傳感器等
    元件的生產(chǎn),顯著提升產(chǎn)品良率與性能穩(wěn)定性,助力企業(yè)突破技術瓶頸。